標(biāo)題：磁混凝一體化設(shè)備/景觀湖泊水處理設(shè)備

產(chǎn)品概述

磁混凝一體化設(shè)備/景觀湖泊水處理設(shè)備磁混凝沉淀技術(shù)處理效果好，無(wú)需過(guò)濾系統(tǒng)，僅一步即可完成出水，其出水水質(zhì)可以與超濾膜出水相媲美，出水SS可以達(dá)到5毫克每升以下，濁度小于1NTU，總磷可以達(dá)到0.2毫克每升以下，同時(shí)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，在高水量或高污染負(fù)荷的情況下依然可以穩(wěn)定的運(yùn)行。流程短，整過(guò)處理過(guò)程可在20分鐘內(nèi)完成。

磁混凝沉淀技術(shù)可應(yīng)用于市政污水處理廠一A及一A加的提標(biāo)改造，同時(shí)在印染、造紙、化工廢水的處理上，此技術(shù)也有很好的處理效果。

磁混凝一體化設(shè)備/景觀湖泊水處理設(shè)備?該工藝技術(shù)水力停留時(shí)間在15-20分鐘，比超磁分離的要長(zhǎng)，但是運(yùn)行更穩(wěn)定，處理出水SS可低5mg/L以下。由于磁分離水處理技術(shù)所具有良好沉降性能、快速地實(shí)現(xiàn)清濁分離、有效除磷、降低COD等特點(diǎn)。在進(jìn)行水質(zhì)污染處理中磁混凝沉淀技術(shù)的投入應(yīng)用起到了巨大作用，該技術(shù)的應(yīng)用可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)處理設(shè)備的弊端，設(shè)備在運(yùn)行期間對(duì)于改善環(huán)境狀態(tài)有很大的效果，效率高穩(wěn)定可靠，也可以縮短處理流程，因此獲得很多用戶的認(rèn)可。

磁分離器是永磁高強(qiáng)度磁粉回收裝置，對(duì)磁粉進(jìn)行回收，回收后的磁粉進(jìn)入反應(yīng)池中循環(huán)使用，磁粉回收系統(tǒng)的磁粉回收率達(dá)到99%以上，回收磁粉后的污泥進(jìn)入污泥儲(chǔ)存和污泥脫水系統(tǒng)，流失的磁粉折合到噸水運(yùn)行成本中僅有0.6分錢，同時(shí)磁粉是穩(wěn)定的清潔組分，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

和創(chuàng)智云磁混凝設(shè)備工藝流程：
1.快速混凝區(qū) 待處理水體經(jīng)配水系統(tǒng)分配后到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對(duì)水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
2.磁粉加載區(qū) 磁粉加載區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，大大提高礬花的比重，同時(shí)在磁粉間的相互吸引下快速形成大顆粒、高密度絮體，加快沉淀速度。
從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
3.絮凝區(qū) 污水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)一步形成較大、較密實(shí)的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投加高分子絮凝劑。絮凝 劑具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除
4.沉淀區(qū) 經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng)，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉加載區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過(guò)剩余污泥泵送磁分離機(jī)后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥處理工序。