標(biāo)題：河道流域水處理設(shè)備/磁混凝一體化設(shè)備廠家

產(chǎn)品概述

河道流域水處理設(shè)備/磁混凝一體化設(shè)備廠家?磁混凝的工藝原理

　　1、磁混凝技術(shù)的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中，加入磁種，以增強絮凝的效果，形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重，達(dá)到除污和快速沉降的目的。

　　2、根據(jù)磁種的離子性和金屬特性，作為絮凝體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細(xì)菌、、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。

　　3、由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮凝體比重增大，可使絮凝體快速沉降，整個水處理從進(jìn)水到清液出水可在15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用稀土永磁磁鼓進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到凈化出水并降低污水處理費用的目的。

河道流域水處理設(shè)備/磁混凝一體化設(shè)備廠家?磁混凝污水處理工藝，表面負(fù)荷高達(dá)20 m³/（m²·h）， 水力停留時間控制在20 min之內(nèi)，除磷效果優(yōu)異，市政污水廠提標(biāo)改造中可使出水TP≤0.5mg/L，SS≤10mg/L。這就是除磷技術(shù)——磁混凝沉淀技術(shù)所具備的技術(shù)優(yōu)勢 。該技術(shù)現(xiàn)已應(yīng)用在污水廠提標(biāo)改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等域，尤其是在污水處理廠提標(biāo)改造以及廢水深度除磷方面的工程實踐效果好，運行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，達(dá)到了提標(biāo)改造的各項需求。

和創(chuàng)智云磁混凝設(shè)備工藝流程：
1.快速混凝區(qū) 待處理水體經(jīng)配水系統(tǒng)分配后到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
2.磁粉加載區(qū) 磁粉加載區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，大大提高礬花的比重，同時在磁粉間的相互吸引下快速形成大顆粒、高密度絮體，加快沉淀速度。
從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
3.絮凝區(qū) 污水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投加高分子絮凝劑。絮凝 劑具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除
4.沉淀區(qū) 經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉加載區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵送磁分離機后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥處理工序。