標(biāo)題：貴州磁分離污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品概述

貴州磁分離污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家磁絮凝設(shè)備用于污水處理域替代傳統(tǒng)混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術(shù)，變被動(dòng)沉淀為主動(dòng)的吸附打撈，使分離的效率提高。分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時(shí)間小于5分鐘，使得占地面積小。處理10000立方米每天水量的全套設(shè)備裝機(jī)功率僅40余千瓦。主要用于冶金行業(yè)連鑄、軋鋼廢水處理；煤炭行業(yè)井下水處理；石板材行業(yè) “牛奶溪”面源污染治理；河湖景觀、河道治理行業(yè)的河湖、河道應(yīng)急處理以及石油行業(yè)地下回注水處理等。 

貴州磁分離污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家和創(chuàng)智云磁絮凝的主要優(yōu)點(diǎn)
　?。?）磁混凝水頭損失較少，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝，較過(guò)濾水頭損失很少，而出水達(dá)到過(guò)濾的效果。磁混凝***低水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。
　?。?）磁混凝占地面積很小。10萬(wàn)噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對(duì)于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過(guò)濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達(dá)城市，土地成本越來(lái)越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的將越來(lái)越突出。
　?。?）運(yùn)行費(fèi)較低。對(duì)于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。

工藝流程說(shuō)明：在一定的化學(xué)條件下，向污水中添加磁種和絮凝劑，或鐵磁性絮凝劑（如表面處理過(guò)的三價(jià)鐵鹽），水中有害物質(zhì)通過(guò)氫鍵、范德瓦爾斯力或靜電力與經(jīng)表面官能團(tuán)修飾的磁種絮接，從而使非磁性物質(zhì)具有磁性或使弱磁性物質(zhì)的磁性增強(qiáng)，與污染物結(jié)合的磁絮凝劑可以被高梯度磁濾網(wǎng)或磁盤(pán)捕獲，從而實(shí)現(xiàn)污染物的去除。磁分離設(shè)備分離出的廢渣（磁種和懸浮物的混合體） 經(jīng)輸送裝置進(jìn)入高速絮凝剪切環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)磁種和懸浮物的分離，再經(jīng)由磁鼓回收裝置，就可將其中的磁種分選出來(lái)，磁種回收率可達(dá)99 %以上。回收的磁種可循環(huán)利用，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又減少了環(huán)境負(fù)荷。