標(biāo)題：磁混凝污水廠處理設(shè)備-沉淀設(shè)備廠家

產(chǎn)品概述

磁混凝污水廠處理設(shè)備-沉淀設(shè)備廠家磁混凝技術(shù)是混凝技術(shù)與磁分離技術(shù)的結(jié)合，是在傳統(tǒng)混凝、沉淀、過濾工藝的基礎(chǔ)上創(chuàng)新提升，利用可循環(huán)的改性磁種，增強絮凝反應(yīng)，達到高速沉降的污水處理工藝。其原理是向原水中投加適量混凝劑、磁種、助凝劑等，使污染物快速絮凝，同時磁種大幅提高絮體的質(zhì)量，加快了絮體沉降速度，提高了沉淀池的表面負荷，縮短了水力停留時間，提高了處理效率及出水水質(zhì)。其出水效果良好，對于SS、TP、COD、BOD等都有較好的去除效果。

磁混凝污水廠處理設(shè)備-沉淀設(shè)備廠家和創(chuàng)智云磁混凝污水處理設(shè)備設(shè)備組成：
　　1、快速混凝區(qū)
　　二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
　　2、磁粉混合區(qū)
　　磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
　　3、絮凝區(qū)
　　污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
　　4、沉淀區(qū)
　　經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。
　　污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
　　5、 磁泥剪切機
　　基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設(shè)計的磁 泥剪切機，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。
　　6、磁分離機
　　設(shè)備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
　　工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機，當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機時，磁分離機的核心 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進入污泥處理單元。
　　磁絮凝沉淀技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀的技術(shù)上通過添加可回收的磁粉，來提高沉降速度和效率。由于加載的比重為4.5~5.0 之間，在絮凝反應(yīng)過程中和絮體有效地進行結(jié)合，所以可以有效提高絮體的比重，使絮體大而密實，可以在澄清池中高速沉降，可以有效提高澄清池處理效率的 10 倍以上。

和創(chuàng)智云磁絮凝沉淀技術(shù)是在傳統(tǒng)的絮凝沉淀工藝基礎(chǔ)之上，投加了磁粉，并且通過增加磁粉加載反應(yīng)池使磁粉和絮體進行地混合共沉，而磁粉則是通過高剪切機和磁分離器等設(shè)備進行回收循環(huán)使用的。

磁絮凝沉淀技術(shù)處理效果這么好，它的主要優(yōu)勢有哪些呢？

先和創(chuàng)智云磁絮凝沉降的速度很快，絮體靜置沉降高達速度≥40m/h；，表面負荷很高，可以高達20m3/m2h以上，占地面積非常小，其次磁絮凝沉淀技術(shù)的沉淀池面積僅占普通工藝沉淀池的1/20；第三和創(chuàng)智云磁絮凝沉淀技術(shù)可以有效地優(yōu)化藥劑投加量，減少藥劑投加量達15%；第四，污泥濃度較高，由于污泥在磁粉作用下壓縮，污泥濃度高達3%以上；第五，磁絮凝沉淀工藝的出水效果是好的，懸浮物和總磷可以有效控制在一A以內(nèi)。